Сколько видов стали и стальных сплавов

Question

Accepted Answer

Узнайте, какие виды стали и стальных сплавов для компонентов

Углеродистая сталь

Сегодня на рынке представлены различные виды углеродистой стали. Углеродистая сталь, наиболее часто используемый сплав, содержит углерод в качестве основного легирующего элемента. Углерод оказывает самое сильное влияние при определении свойств стального сплава, особенно уровней твердости и прочности материала.

Как правило, углеродистые стали делятся на три категории:

Высокоуглеродистая сталь: Высокоуглеродистые стали обладают диапазоном содержания углерода от 0,61% до 1,50%. Эти стали оказываются трудными для резки, изгиба или сварки и могут стать хрупкими.

Среднеуглеродистая сталь. Среднеуглеродистые стали обычно имеют содержание углерода от 0,31% до 0,60% и содержание марганца в диапазоне от 0,00% до 1,65%. Гораздо прочнее, чем низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистую сталь сложнее формовать, сваривать и резать.

Низкоуглеродистая сталь: эта категория обычно содержит от 0,04% до 0,30% содержания углерода. Он подходит для различных форм, от плоских листов до балок из конструкционной стали. Сталелитейный завод может добавлять другие элементы к низкоуглеродистой стали для получения определенных желаемых свойств.

Легированная сталь

Сталь может быть сплавлена с элементами, отличными от углерода, для получения специфических свойств, которые отсутствуют в обычной углеродистой стали. Некоторые из наиболее распространенных легирующих элементов включают в себя:

Manganese

Nickel

Copper

Aluminum

Cobalt

Silicon

Titanium

Chromium

Tungsten

Molybdenum

Silicone

Phosphorus

Vanadium

Niobium

Эти элементы добавляются в сталь в различных пропорциях и комбинациях, чтобы материал приобретал множество различных физических свойств. Это включает в себя: повышенную твердость или прочность, улучшенную коррозионную стойкость, улучшенную пластичность, улучшенную обрабатываемость и лучшую режущую способность. Стальные сплавы также позволяют производителям лучше контролировать размер зерна металла, скорость закалки, стабильность при высоких или низких температурах и даже долговечность (износостойкость).

Какой стальной сплав является лучшим выбором для моего компонента?

Понимание свойств каждого из легирующих элементов и их эффектов важно для выбора сплава, который будет наилучшим образом отвечать требованиям детали, которая должна быть изготовлена.

Чтобы найти сплав, подходящий для вашего компонента, обратитесь к таблице марок стали ниже. Для получения дополнительной информации и вопросов, пожалуйста, не стесняйтесь поговорить с одним из наших торговых представителей. Просто опишите свои проблемы дизайна и цели вашего проекта, и член команды компании поможет вам выбрать лучший стальной сплав для ваших целей.

Типичные стальные сплавы включают, но не ограничиваются ими, следующие марки:

GRADE 1020: болты, оси, детали и компоненты общего машиностроения, детали машин и механизмов, валы, распределительные валы, шплинты, трещотки, легкие шестерни, червячные передачи, шпиндели;

GRADE 1040: детали машин, муфты, коленчатые валы, холодноголовые детали;

GRADE 1050: детали машин;

GRADE 1095: пружины или режущие инструменты, которые требуют острых режущих кромок;

Сорт 1137: инструменты, пружины;

Сорт 1141: вал, обработанные детали;

Сорт 4130: валы общего назначения, высокопрочные стальные валы, шестерни и штифты, сварные трубы;

Сорт 4140: валы общего назначения, высокопрочные стальные валы, шестерни и штифты;

GRADE 4150: валы общего назначения, высокопрочные стальные валы, шестерни и штифты;

GRADE 4340: приводные шестерни и валы;

GRADE 6150: валы, шестерни, шестерни;

GRADE 8620: применения средней прочности, такие как распределительные валы, крепеж, шестерни, цепи / штифты;

GRADE 8760: инструменты, пружины, долота;

Понимание систем нумерации стали

Современная сталелитейная промышленность использует две системы нумерации для определения типов легированных сталей. Разработанные Американским институтом железа и стали (AISI) и Обществом инженеров автомобильной промышленности (SAE), обе эти системы основаны на четырехзначных кодовых номерах, которые идентифицируют основные углеродистые и легированные стали.

Первые две цифры в серии из четырех цифр относятся к типу выбранного материала. Начальная цифра варьируется от 1 до 9, чтобы определить тип используемой стали:

1xxx углеродистая сталь

10xx простые углеродистые стали (содержащие максимум 1,00% марганца)

11xx восстановленные углеродистые стали

12xx Сульфатизированные и повторно фосфорированные углеродистые стали

15xx нересульфурированные высокомарганцевые (до 1,65%) углеродистые стали

2xxx никелевая сталь

3xxx Никель-хромовая сталь

4xxx Молибденовая сталь

5xxx Хромированная сталь

6xxx Хром-ванадиевая сталь

7xxx Вольфрам-хромовая сталь

9xxx Никель-хромовая сталь

Вторая цифра указывает концентрацию значимого элемента, влияющего на свойства стали, выраженную в процентилях. Наконец, последние две цифры представляют процент (0,00% -0,99%) добавленного углерода. Например, пара чисел 1018 или «10» и «18» обозначает углеродистую сталь с добавлением 0,18% углерода. Пара чисел 2130 или «21» и «30» означает никелевый стальной сплав, содержащий 1% никеля и 0,30% углерода. Некоторые производители также вставляют в код букву «L» для обозначения добавления свинца или букву «B» для обозначения добавления бора.

Вы также можете проверить matweb.com , базу данных свойств материалов с возможностью поиска в Интернете, для получения очень конкретной информации о материалах.

Связаться с Zehan Machinery MFG

Для получения дополнительной информации о наших услугах, свяжитесь с нами через удобную форму на сайте или отправьте запрос на расценки напрямую. Мы приветствуем ваши запросы.